Машина для продольной резки

Бобинорезальная машина, также известная как бобинорезальная машина, представляет собой устройство, которое разрезает один широкий рулон бумаги, пленки или фольги на несколько более тонких рулонов. Мастер-рулон или прокатный рулон сначала разматывается бобинорезальной машиной, которая затем разрезает размотанный материал на куски разной ширины. Процедура завершается перемоткой материала на сердечники различной длины. В зависимости от требований заказчика могут быть созданы различные конфигурации бобинорезальных машин.

Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Почему стоит выбрать нас?

Богатый опыт
Мы являемся высокотехнологичным предприятием с независимыми возможностями в области исследований и разработок, производства и маркетинга.

Профессиональная команда
У нас 33 инженера и более 208 патентов. Наше качество и продажи лидируют в Китае, и мы экспортируем в более чем 10 стран.

Комплексное решение
Мы предоставляем комплексные и всесторонние решения для клиентов в таких отраслях, как 3C-электроника, компьютеры, планшеты, экраны, медицинские приборы, автомобилестроение и другие.

Превосходное обслуживание клиентов
Компания Feixinda ориентируется на потребности клиентов, предоставляя им гибкое оборудование для обработки материалов, такое как прецизионная высечка и прецизионный монтаж.

Что такое продольно-резательная машина?

Машина для высечки OCA

Высекальная машина может использоваться в чистых помещениях и не загрязняет цех; она может выполнять половинную резку на тончайшей пленке-основе толщиной 0.025 мм со стабильным давлением; она может осуществлять автоматическую выгрузку отходов после высечки OCA, а весь производственный процесс полностью автоматизирован.

Машина для высечки кожи

Он использует передовые технологии и высокоточную систему управления для быстрой и точной резки кожи в соответствии с заданными шаблонами и размерами.

Машина для высечки пенопласта

Машина для высечки пенопласта использует форму для высечки различных пенопластов и пенопластов. Она может быстро и точно вырезать их в требуемые формы и размеры, и может удовлетворить потребности в обработке пенопласта и пенопласта различных размеров и форм. потребность.

Машина для высечки подсветки

Высекальный станок для резки светоусиливающих, отражающих и рассеивающих пленок представляет собой высокоточное оборудование, специально используемое для обработки подсветки небольших бытовых приборов, экранных модулей электронных продуктов, солнечных фотоэлектрических систем и других областей.

Машина для высечки резины

Высекальная машина может автоматически регулировать давление для удобства настройки и использования; она автоматически циркулирует масло и автоматически подает масло при включении, чтобы предотвратить сухой износ машины.

Машина для высечки этикеток со штрих-кодом

Машина для высечки этикеток со штрих-кодом и ее вспомогательное оборудование могут реализовать интегрированное производство, включающее подачу, высечку, выгрузку отходов, нарезку или перемотку.

Машина для высечки этикеток

Машина для высечки этикеток управляется компьютером и обеспечивает высокоточную высечку, протягивание и нарезку.

Машина для высечки защитной пленки

Защитные пленки обычно используются для защиты электронного оборудования, стекла, пластиковых изделий и других изделий.

Машина для высечки оптической пленки

Машина для высечки оптической пленки — это механическое оборудование, специально предназначенное для резки оптических пленок.

Преимущества продольно-резательной машины

Как бумагорезательная машина может улучшить качество и последовательность производства
Использование бумагорезательной машины может значительно улучшить качество и последовательность вашего производственного процесса. Эти машины разработаны для работы с исключительной точностью, создавая однородные, высококачественные разрезы, которые соответствуют строгим производственным стандартам. Последовательность является ключевым фактором в производстве, и бумагорезательная машина гарантирует, что каждый разрез будет иметь одинаковый размер и форму, что необходимо для производства единообразных готовых изделий. Вы также можете настроить ширину бумаги в соответствии с конкретными требованиями, гарантируя идеальную посадку каждый раз.

Сокращение отходов и экономия денег с помощью бумагорезательной машины
Одним из самых существенных преимуществ использования бумагорезательной машины является сокращение отходов и экономия денег. Постоянно точно разрезая бумагу, вы минимизируете количество отходов, образующихся в процессе производства. Кроме того, возможность настраивать ширину бумаги позволяет вам использовать меньше материала без ущерба для качества. Это приводит к значительной экономии средств с течением времени, поскольку вы используете меньше бумаги, минимизируете отходы и повышаете эффективность.

Экологические преимущества использования бумагорезательной машины
Сокращая отходы и используя меньше бумаги, вы также уменьшаете свой углеродный след. Производственная промышленность является одним из крупнейших источников глобальных выбросов CO2, и любые усилия по сокращению отходов и повышению эффективности являются шагом в правильном направлении. Кроме того, многие бумагорезательные машины спроектированы с энергосберегающими функциями, что еще больше снижает их воздействие на окружающую среду.

Типы продольно-резательных машин

Машины для резки бритв
Машины для резки бритвой используют лезвия бритвы и подходят для очень тонких подложек, таких как пленки и фольга. Они обеспечивают чистые разрезы и могут быть весьма экономичными.

Машины для продольной резки
Продольная резка осуществляется с помощью двухсекционного ножа с мужским и женским концом, который имитирует действие ножниц. Он подходит для таких материалов, как бумага и более плотные пленки, и известен точностью и качеством, что важно для материалов, которым требуются чистые и непыльные края.

Машины для резки с надрезом или дроблением
Продольная резка с насечкой подразумевает прохождение движущейся подложки между сплошной вращающейся наковальней и круглым вращающимся ножом. Она хорошо подходит для таких материалов, как гофрированный картон и текстиль.

Применение продольно-резательного станка

Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность в значительной степени полагается на продольно-резательные машины для резки рулонов металла на полосы для использования в производстве автомобильных деталей. Продольно-резательные машины используются для резки рулонов стали, алюминия и других металлов на полосы требуемого размера, которые затем используются для изготовления таких компонентов, как панели кузова, выхлопные системы и детали подвески. Продольно-резательные машины также используются для резки неметаллических материалов, таких как резина и пластик, для использования в производстве автомобильных деталей.

Строительная промышленность

Строительная промышленность использует продольно-резательные машины для резки рулонов стали и других металлов на полосы необходимого размера для использования в строительстве зданий, мостов и других сооружений. Продольно-резательные машины используются для резки металлических рулонов на полосы для использования в производстве кровельных материалов, стеновых панелей и структурных компонентов. Продольно-резательные машины также могут использоваться для резки неметаллических материалов, таких как изоляционные и кровельные мембраны, для использования в строительной промышленности.

Электронная промышленность

В электронной промышленности используются продольно-резательные машины для резки рулонов металла и неметаллических материалов на полосы необходимого размера для использования в производстве электронных компонентов. Продольно-резательные машины используются для резки металлических рулонов на полосы для использования в производстве печатных плат, разъемов и других электронных компонентов. Продольно-резательные машины также могут использоваться для резки неметаллических материалов, таких как изоляционные и клейкие ленты, для использования в электронной промышленности.

Компоненты продольно-резательной машины

Разматывающий блок

Здесь исходный рулон загружается в машину. Разматывающее устройство часто включает в себя механизмы контроля натяжения, чтобы гарантировать, что материал подается в машину плавно и с постоянной скоростью.

Сидячая секция

Это сердце машины, где происходит фактическая резка. Секция резки обычно оснащена вращающимися дисковыми лезвиями или бритвами, которые режут материал на желаемые ширины. Лезвия можно устанавливать в разных положениях, что позволяет изменять ширину разреза.

Блок перемотки

После того, как материал был разрезан, более узкие полосы, или «рулоны с прорезями», наматываются на новые сердечники в перемоточном устройстве. Эта секция часто включает в себя механизмы контроля натяжения и выравнивания, чтобы гарантировать, что рулоны с прорезями наматываются равномерно и без складок или других дефектов.

Система контроля натяжения

В течение всего процесса резки критически важно поддерживать правильное натяжение. Слишком большое натяжение может растянуть или повредить материал, в то время как слишком слабое натяжение может привести к неровным разрезам или плохой намотке. Системы контроля натяжения, часто включающие датчики нагрузки или натяжные ролики, непрерывно контролируют и регулируют натяжение для обеспечения оптимальных результатов.

Удаление кромочной отделки

В процессе усадки края исходного рулона могут быть обрезаны, чтобы обеспечить чистые, ровные края на конечном продукте. Эти обрезанные края обычно удаляются из машины с помощью вакуумной системы или воздуходувок для обрезки краев.

Как использовать автоматический продольно-резательный станок для достижения высокой скорости производства?

Выберите подходящую автоматическую машину для резки

Для достижения высокоскоростного производства мы должны сначала выбрать соответствующую автоматическую машину для продольной резки. В соответствии с производственными потребностями выберите автоматическую машину для продольной резки, которая может удовлетворить требованиям к размеру сырья, длине резки, требованиям к точности и скорости производства. В то же время следует учитывать такие факторы, как качество, функциональность, безопасность и расходы на техническое обслуживание автоматической машины для продольной резки, а также следует выбрать экономически эффективное оборудование для повышения эффективности производства и снижения производственных затрат.

Установка параметров резки и формы резки

Параметры резки и формы резки являются ключевыми настройками автоматической продольной резки. Перед использованием автоматической продольной резки необходимо выполнить калибровку и отладку, чтобы гарантировать, что параметры резки и формы резки соответствуют производственным требованиям. Параметры резки в основном включают длину резки, скорость резки, давление, глубину лезвия и т. д., которые необходимо установить в соответствии с характеристиками сырья и производственными инструкциями. Формы резки необходимо проектировать и изготавливать в соответствии с размером и формой желаемого продукта, чтобы обеспечить точность и стабильность резки.

Осуществлять техническое обслуживание и ремонт оборудования

Автоматический продольно-резательный станок — это высокоточное механическое оборудование, которое необходимо обслуживать и поддерживать в хорошем состоянии во время использования. В частности, необходимо регулярно проверять и заменять детали машины, такие как заточные ножи, режущие круги, приводные ремни и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу. В то же время оборудование следует регулярно чистить и смазывать, чтобы предотвратить поломку и повреждение оборудования. Поддерживайте оборудование в хорошем состоянии, чтобы обеспечить стабильность и эффективность производства.

повысить степень автоматизации оборудования

Для дальнейшего повышения эффективности производства и стабильности автоматической продольной резки могут быть приняты некоторые технологии автоматического управления, и автоматическая продольно-резательная машина может быть связана с другими интеллектуальными устройствами, так что вся производственная линия может достичь автоматического управления и координации. Например, может использоваться система управления ПЛК в сочетании с интерактивным интерфейсом человек-компьютер для достижения автоматической работы и регулировки оборудования. В то же время беспилотные транспортные средства или роботы могут использоваться для обработки сырья и замены лотков для достижения полностью автоматизированной работы производственной линии и повышения эффективности производства и стабильности оборудования.

Распространенные опасности при работе с продольно-резательными машинами

Запутанность
Рабочие могут попасть в движущиеся части машины для резки, что может привести к серьезным травмам или даже смерти. Важно не допускать попадания свободной одежды и длинных волос в машины для резки и использовать защитные ограждения и барьеры, чтобы предотвратить запутывание.

Поражение электрическим током
Машины для резки могут иметь электрические компоненты, которые могут представлять опасность поражения электрическим током, если они не заземлены или не обслуживаются должным образом. Работники должны знать об этих компонентах и принимать меры предосторожности, например, носить защитное снаряжение и по возможности избегать контакта с электрическими компонентами.

Несчастные случаи
Работники могут быть поражены движущимися частями или предметами, падающими с продольно-резательных машин, если они не знают о работе системы. Важно поддерживать хорошую видимость и держаться подальше от продольно-резательных машин, когда они работают, чтобы снизить риск несчастных случаев, связанных с ударом.

Опасности порезов
Продольно-резательные машины используют острые лезвия для резки стали, которые могут представлять серьезную опасность для рабочих, если они используются неправильно. Важно следовать надлежащим процедурам при использовании продольно-резательных машин, включая использование защитных приспособлений и барьеров для защиты рабочих от режущих лезвий.

Советы по безопасности при работе на продольно-резательных станках

Охрана
Одним из наиболее эффективных способов предотвращения несчастных случаев на режущих станках является использование защитных ограждений и барьеров, чтобы держать рабочих подальше от движущихся частей и режущих лезвий. Это может включать фиксированные ограждения вокруг конвейерных лент и других движущихся компонентов, а также барьеры, чтобы не допустить рабочих в опасные зоны.

Обучение
Правильное обучение имеет решающее значение для обеспечения безопасности рабочих вблизи режущих станков. Оно должно включать информацию о правильном использовании системы, а также о том, как выявлять и смягчать опасности.

Обслуживание
Регулярное техническое обслуживание важно для обеспечения исправного состояния и безопасной работы резательных машин. Оно может включать проверку на износ, замену поврежденных деталей и обеспечение надлежащего заземления и обслуживания электрических компонентов.

Блокировки
Блокировки являются полезным инструментом для обеспечения того, чтобы машины для резки работали только тогда, когда это безопасно. Эти системы могут использоваться для остановки машины для резки при обнаружении опасности, например, когда работник входит в опасную зону или на систему падает предмет.

Анализ причин неравномерной намотки скользящего вала продольно-резательного станка

Намоточный ролик продольно-резательной машины не сбалансирован
Несбалансированный намоточный валик бобинорезательной машины может привести к разматыванию скользящего вала. Это может быть вызвано износом поверхности намоточного валика или деформацией из-за удара. В этом случае намоточные валики необходимо подрезать или заменить.

Ось скольжения продольно-резательного станка отклонена
Отклонение оси скольжения резака также может привести к неравномерной намотке. Это может быть вызвано дисбалансом самого скользящего вала или отклонением в установке. Решением является регулировка положения установки дифференциального вала или его замена на новый дифференциальный вал.

Скорость подачи продольно-резательного станка нестабильна
Нестабильные скорости подачи также могут привести к неравномерной намотке шлицевого вала. Это может быть связано со старым, поврежденным или неправильно используемым оборудованием, вызывающим колебания скорости подачи. Решением является выполнение технического обслуживания и ухода за оборудованием или замена его на новое.

Нагрузка и несбалансированное кормление
Несбалансированная загрузка и выгрузка также является одной из причин неравномерной намотки скользящего вала. Если загрузка и выгрузка не сбалансированы, это приведет к неравномерной силе на поверхности катушки, что повлияет на эффект намотки. Решение заключается в регулировке метода загрузки и выгрузки или добавлении опорного оборудования для балансировки поверхности катушки.

Натяжение катушки неравномерное
Неравномерное натяжение катушки также является причиной неравномерной намотки скользящего вала. Если натяжение катушки неравномерное, это приведет к разматыванию поверхности катушки. Решением является регулировка натяжения намотки оборудования или смена материала.

Каким образом продольно-резательный станок обеспечивает точность резки?

Он использует высокоточную систему передачи
Система привода продольной резки имеет решающее значение для обеспечения точности резки. Система трансмиссии состоит из двигателей, подшипников, ремней, зубьев шестерен и т. д., а выбор и точность изготовления ключевых компонентов напрямую влияют на точность резки. Поэтому необходимо выбирать высококачественные двигатели и подшипники, чтобы обеспечить плавность, стабильность и точность механической трансмиссии. Размер ремня и зубьев шестерен должен хорошо соответствовать механической трансмиссии, чтобы избежать отклонений в работе и поддерживать хорошую точность механической трансмиссии.

Оптимизация конфигурации инструмента
Состав инструмента продольно-резательного станка также является одним из факторов, влияющих на точность резки. Выбор правильного режущего инструмента и угла резки может избежать неровности или чрезмерной резки, вызванной недостаточной силой резки. Оптимизируя состав инструмента, можно еще больше повысить точность резки продольно-резательного станка.

Точная отладка
Процесс точной настройки продольной резки имеет решающее значение. Во время первоначальной операции сначала проверяется и калибруется вертикальность режущего ножа, чтобы обеспечить точность плоскостности и ширины резки. Кроме того, для продуктов с более высокими требованиями к резке требуется несколько тонких регулировок. Благодаря непрерывной тонкой отладке продольной резки точность резки может быть дополнительно улучшена.

Причины и решения неравномерной намотки на продольно-резательном станке

Причина неравномерной намотки
Неравномерное натяжение:Неравномерная намотка обычно вызвана неравномерным натяжением. Это может быть вызвано неисправной пружиной, поврежденным устройством контроля натяжения, неправильной настройкой натяжения или неисправной системой передачи натяжения. Когда натяжение неравномерное, трудно добиться равномерной намотки, даже если качество поверхности катушки хорошее.
Плохое качество лезвия:Если лезвие не острое или неровное, при раскалывании будут образовываться трещины или угловатые края, из-за чего полотно будет выглядеть рыхлым или неровным при намотке.
Трение скольжения:Трение скольжения является еще одной причиной неравномерной намотки. При возникновении погрешности в намотке катушки под воздействием трения скольжения возникает сопротивление, что приводит к износу подшипников и в конечном итоге приводит к неравномерной намотке.

Решение проблемы неравномерной намотки
Проверьте систему контроля натяжения:Если намотка неравномерная из-за неравномерного натяжения, то необходимо рассмотреть, правильно ли работает система контроля натяжения. Проверьте все компоненты, участвующие в натяжении, особенно главную плату управления и электронные датчики.
Заменить режущую кромку:Чтобы гарантировать ровный срез и острые края, режущую кромку следует часто проверять и заменять. Выбирайте правильный инструмент в соответствии с текстурой различных материалов.
Регулярное техническое обслуживание:Перед и после использования резака следует проверить, равномерно ли трение. Регулярно смазывайте машину, чтобы уменьшить износ и продлить срок ее службы.

Наш завод

Основанная в 2008 году, Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием с независимыми исследованиями и разработками, независимым производством и независимым маркетингом. Feixinda ориентируется на потребности клиентов, предоставляя клиентам гибкое оборудование для обработки материалов, такое как прецизионная высечка и прецизионный монтаж. За годы развития, обслуживая 5000+ клиентов и получив 200+ патентов на изобретения, Feixinda стремится стать ведущим международным поставщиком интеллектуального оборудования, создавая вековое предприятие с довольными сотрудниками, доверием клиентов и социальным уважением.

product-1-1

Наши сертификаты

Представлена команда

Специальная команда разделена на основной персонал каждого проекта, который является зрелой технологией, эффективной и инновационной командой НИОКР с высшим образованием и многолетним практическим опытом. Строго понимать направление исследований и разработок продукта, расширять область оригинального оборудования для высечки на этапах производителей ниже по цепочке и предоставлять полные и всесторонние решения для клиентов в 3C-электронике, компьютерах, планшетах, экранах, медицинской, автомобильной и других отраслях.

Полное руководство по часто задаваемым вопросам по машине для резки

В: Каков процесс работы машины для продольной резки?

A: Процесс начинается, когда мастер-рулон материала заданной ширины загружается в размотку, что позволяет вам разматывать материал. Когда материал выводится из размотки, резак режет его на меньшие ширины в соответствии с настройками машины.

В: Каковы цели использования машины для продольной резки?

A: Основная цель машины для резки — нарезать эти материалы на более мелкие рулоны для последующего использования. Машина для резки состоит из трех основных компонентов: размотка, перемотка и сама машина для резки. Большой рулон материала, например, пленки, подается через размотку.

В: В чем разница между резкой и резанием?

A: Резка делает прямые надрезы поперек материала для создания отдельных частей. – Резка делает плоские листы или части определенного размера из материалов. – Продольная резка разделяет материал на узкие полоски с параллельными надрезами по всей его длине.

В: Каков принцип работы машины для нарезки ломтиками?

A: Коммерческая овощерезка в основном состоит из рамы, загрузочного отверстия, вращающейся режущей головки, двигателя и трансмиссионной части. Поместите материал в загрузочное отверстие, затем высокоскоростной вращающийся резак нарежет материал на ломтики.

В: В чем разница между надрезкой и продольной резкой?

A: Резка ножницами имеет универсальное применение и подходит для точной резки самых разных материалов. Резка бритвой часто используется для тонких, деликатных материалов, таких как пластиковая пленка или стретч-пленка, в то время как резка надрезами или сдавливанием для нетканых материалов, резины, клейкой ленты, упаковочных материалов.

В: Зачем нужна продольная резка?

A: Продольная резка позволяет поставщикам стали производить рулоны и листы нестандартной ширины в зависимости от потребностей заказчика, что снижает необходимость в дополнительной обработке.

В: Что такое рулонная машина для резки?

A: Проще говоря, основная роль машины для резки заключается в преобразовании (резке) материалов из бумаги, пленки и фольги, чтобы большие рулоны этих материалов можно было разрезать на более узкие рулоны. Машина для резки состоит из трех основных частей: размотчика, продольной резки и перемотчика.

В: Что такое станок для продольной резки стали?

A: Машины для резки металла используются для изменения больших металлических рулонов на более мелкие, более управляемые полосы. Этот процесс начинается с подачи большого металлического рулона в машину для резки и его разматывания через дисковые лезвия. Эти лезвия делают точные надрезы в металле для получения узких полос.

В: В чем разница между черновой и чистовой обработкой?

A: Черновая обработка: Черновая обработка подразумевает высокую скорость удаления материала. Она характеризуется глубокими, широкими резами, которые быстро удаляют большую часть лишнего материала. Чистовая обработка: Чистовая обработка, напротив, имеет гораздо более низкую скорость удаления материала. Ее более легкие, более точные резы предназначены для улучшения, а не для значительного уменьшения заготовки.

В: Каков принцип работы высекальной машины?

A: В случае высекального пресса гидравлический пресс вдавливает острые лезвия в материал с давлением, достаточным для того, чтобы разрезать его, но не основной лист.

В: Каковы этапы процесса высечки?

A: Этапы процесса высечки включают подачу, резку и снятие, что является общим для всех методов высечки. Плоские высекальные машины используют сборку для резки исходного материала через пресс. Эти машины способны работать при высоком давлении, обеспечивая более точную и глубокую резку.

В: Что мне нужно, чтобы начать заниматься высечкой?

A: Для высечки нужно всего несколько необходимых вещей. Большинство машин поставляются со всем необходимым, чтобы начать высечку сразу (кроме штампов). Для ручных машин это означает машину, платформу и режущие подкладки.

В: Каковы правила высечки?

A: Высечка стальной линейкой — это тип высечки, при котором материал заготовки обрабатывается путем вдавливания острой стальной линейки («ножа») в материал на плоской поверхности. Режущая кромка прокалывает преобразуемый материал, разделяя деталь и отходы.

В: Сколько существует видов высечки?

A: Прежде чем исследовать три основных типа высечки — плоскую, ротационную и лазерную — давайте рассмотрим, что такое высечка и почему она так полезна. Высечка — это инструмент, обычно изготавливаемый из металла, который разрезает материал (бумагу, пластик, ткань, клей и многое другое) на куски, которые идентичны по размеру и форме.

В: Каковы этапы процесса высечки?

A: Вы кладете карту и штамп поднятым краем вниз на карту на режущей пластине, добавляете верхнюю пластину, а затем это подается через вашу машину, как правило, на наборе роликов. Если у вас ручная машина, вам нужно будет подавать пластины с помощью поворотной ручки.

В: Какие проблемы возникают при высечке?

A: Эта проблема может быть вызвана разными причинами: затупившиеся и изношенные режущие плашки, засоренная машина или проблемы с выравниванием. Проблемы с выравниванием и изношенные режущие лезвия требуют профессионального ремонта. Но если проблема заключается только в грязной машине, то достаточно будет простой очистки.

В: Как выбрать высекальный станок?

A: Размер:- Размер материалов, которые вы хотите вырезать, и количество доступного пространства определят размер высекателя. Убедитесь, что высекатель может справиться с большими материалами, если вы собираетесь их вырезать.

горячая этикетка : продольно-резательный станок, производители, поставщики, завод продольно-резательных станков в Китае, Умирайте резка вставка, точное измерение реза, Умирайте, резка умирает, Precision Die Cutter Press, Die Cutter Service, Форма резания

Имя	единица	машина для продольной резки
Ширина подачи	мм	355
Максимальная площадь высечки	мм	350(L)*350(W)
Максимальная рабочая скорость	шт/ч	18000
Номинальная скорость движения	шт/ч	12000
Ход основания пресс-формы	мм	26
Регулировка хода	мм	31
Уменьшить размер шаблона	мм	350(L)*350(W)
Размер верхнего шаблона (толстый)	мм	350(L)*350(W)
Размеры	мм	2660(L)1420(W)2100(H)
Чистый вес машины	кг	2500
Общая мощность	кВт	AC380В 8.0кВт
Характеристики источника воздуха		0.5-0.7МПа 1л/мин
Метод смазки		Автоматическая подача масла щелевого типа
Применимый резак		Форма для дерева, резиновая форма, коррозионная форма, резьбовая форма, форма QDC, аппаратная форма